Teflon spray...

Jeg leder efter teflon spray som hærdes indenfor et par timer. Jeg har brug for at opnå et teflon overflade på 0.1mm - findes der overhoved noget der kan anvendes i denne sammehæng.?Jeg har arbejdet med teflon maling som krævede hærdning i en ovn ved flere hundrede grader C, men måske findes der noget andre muligheder idag?

73
Robin

Svar til #1:
Husk. Teflon skal ikke indenbords.......

Teflonolie i et åbent sår gav blodforgiftning på få timer...

Svar til #1:
Hej Robin

Det du leder efter har man efterhånden kunnet få i mange år. Det hedder PTFE-Glidelak og bruges til tørsmøring mange steder, det fåes på spraydåse og bruges som spraymaling i al almindelighed.

Det forhandles bl.a. af http://www.hojstrup.dk

og varen hedder OKS 571

Svar til #2:
Det må have været noget beskidt olie :)

Svar til #3:

Hej Max,

Tak for info. Ifølge spec. giver den et par micro millimeter tyk lag, og jeg skal op på ca. 0,1 mm. Det kan være interessant at prøve, jeg skal bare finde en forhandler nu.

vh
Robin

Svar til #5:
Prøv i nærmeste bådudstyrs forretning. Bruges til at smøre spil og andet løbende gods ombord.
vh erik

Svar til #5:
Hej Robin

Skal du bruge det til isolering ?

Svar til #7:

Hej Max,

Nej - det her er en lang historie - jeg skal bruge den til at reparerer en VFO encoder. Jeg har en ældre radio hvor VFO encoderen har for meget spil it, den klassisike slidt mellem messing akslen og aluminium muffe. Det jeg har gjort er montere en messing muffe indenfor den aluminium muffe sådan at mellemrum nu mindskes. Problemet her er at akslen har en diameter på 5.85mm og den indre diamter af muffen er 6.1mm - mellemrum på 0.25mm er betragtelig bedre end før, men alligevel ikke god nok. Jeg kan godt finde en muffe med indre diameter på 6.0 mm men jeg har med så lille mål at gøre her at jeg synes en teflon belægning på begge flader kunne løse problemet og give den nødvendlig glide evne, bare at den mindskes endnu mere til omkr. 0.05mm. Sådan er situationen.

vh
Robin

Svar til #8:
Hej Robin

Det problem du har kan ikke løses med teflon sprayen, det
hænger simpelthen ikke fast nok. Kender du ikke en der
har en lille drejebænk som kan bore hullet i muffen og dreje
akslen lidt ned og så lave nye lejedele til begge ting ?
Har du billeder af tingesten med problemet ?

Svar til #9:

Hej Max,

Jeg har en metaldrejebænk selv og har overvejet flere muligheder. Det kan kræver at hele akslen skal kasseres og et ny laves, selvom det ikke er den der er slidt men den hylster den var i (af aluminium), derfor vil jeg også behandler problemet og ikke symptomen da den ellers viser sig igen med tiden.. Problemet ligger også i at der er kun ca. 8 mm hvor akslen er omsvøbt af muffen og den er alt for lidt til at mindsket "vakling".

Jeg har også overvejet at finder en ordentlig præcisions dreje pot og simpelhent halshugge den og montere gevind, muffen og akslen på enkoderens "hus", men de er også en verden af forskel i at dreje noget med 1 rpm og med 1/10 rpm.

Jeg har fotograferet hele processen indtil nu og kan sende dig en overblik hvis jeg kan få fat i email adressen.

vh
Robin

Svar til #8:
Drej (eller slib på drejebænken) et 6 mm bor ned til 5,85 mm. Kræver måske et par forsøg inden den er lige i øjet.
vh erik

Svar til #10:
Hej Robin

Jeg tror da jeg har potmetere liggende med kuglejer
i til akslen, det er pots til 250 kr, men du må da godt
får et hvis du tror du kan bruge det. Send mig en
postadresse med billederne og så sender jeg et.

Du kan bruge denne mailadresse: OZ7AFF@mail.dk

Svar til #11:
Hvorfor slibe, og ikke dreje ?

Svar til #13:
Der drejes imod spiralens skær! En slibesten er måske nemmere at bruge for nogen - men ellers er der intet til hinder for at dreje, det er almindelig HSS stål.
vh erik

Svar til #14:
Mener du man skal slibe et 6 mm bor så det bore 5,85 mm huller ?

Svar til #15:
Ja! Eller få et slibe firma til at gøre det, en af dem der sliber specialværktøj. Man kunne måske også købe et 5,8 eller 5,9 mm bor et eller andet sted. 5,85 mm må iøvrig hedde 7/32 tommer på amerikansk.
vh erik

Svar til #10:
Da du kun skal bruge et hul Robin. Og messing er taknemmelig at arbejde i, så kan du skrabe hullet op fra 5,5 mm til 5,85 mm med spiralen på et bor. Bor hullet 5,5 mm i drejebænken. Kør boret igennem og tryk så på siden af pinolen. Med lidt held har du 0,2 mm slør der, (kør evt. pinolen helt ud for at få mest mulig slør) så du kan skrabe hullet større med siden af boret.
vh erik

Svar til #10:

Hvis du ikke vil dreje en ny bøsning med de rigtige mål fra bunden så kan du evt. bore hullet op i den eksisterende og presse en bøsning i. ( alt efter temperament kan du bruge Peek (Teflon lignede materiale som er rigtig godt til lejer) eller bare messing)

Hullet til akslen kan du så bruge en stilbar rival til at rive op så det passer stramt.

Fordelen ved rivalen er at hullet bliver helt rundt og cylindrisk.

Svar til #16:
Hvis man skal bruge et 5,85 mm bor, ja så tager
man et 5,9 mm bor og sliber det meste af spiralen
væk, så får man et mindre bor end de 5,9 mm,
Bor er jo en lille smule konisk slebne, typisk
er skaftet 0,1 mm mindre end skæret